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紙杯行業標準、紙碗行業標準：

中國輕工總會發布

1997－05－20批準

1998－02－01實施

中華人民共和國輕工行業標準

紙杯

QB/T 2294－97

前言

    紙杯是一種盛裝飲料的器具，而不是量杯，所以不需要計量和刻線。
    對紙杯質量要求分等分級，其中A等為國際先進水平，以國外實物測試結果及國外的企標為依據；B等為國際的一般水平，其技術指標略低于A等，但又高于僅能使用的合格水平，C等為合格水平。
    本標準由中國輕工總會食品造紙部提出。
    本標準由全國造紙標準化中心歸口。
    本標準由珠海中粵紙杯容器有限公司、中國制漿造紙工業研究所、上海紙杯有限公司起草。
    本標準主要起草人：鄒愛陽、陳曦、徐道良、楊延忠。
1 范圍
    本標準規定了食品包裝用紙杯的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。
    本標準適用于表面覆有石蠟或聚乙烯涂層的各類食品包裝用紙杯。產品主要用作冷、熱飲料和冰淇淋的容器。
2 引用標準
    下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
    GB/T 2828-87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
    GB/T 3561-89 食品包裝用原紙衛生標準的分析方法
    GB 7189-94 食品用石蠟
    GB 9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準
    GB/T 10739-89 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣
    GB 11680-89 食品包裝用原紙衛生標準
3 產品分類     按用途分冷飲杯、熱飲杯和冰淇淋杯。     按容量可分為大、中、小三類。
4 技術要求
4.1 外觀應符合表1的規定、位置示意圖1。
    4.2 規格
    4.2.1 容量應符合表2規定。
    4.2.2 紙杯尺寸偏差應符合表3規定。
    4.3 物理性能
    4.3.1 所有規格的紙杯，按5.4.1測試時，其底部不應漏水，其側面不應漏水且不許滲水。
    4.3.2 杯身挺度應符合表4的規定。
    4.3.3 杯底強度
    4.3.3.1 所有規格的紙杯，按5.4.3測試時，不允許有分離現象。

圖片1 外觀

a―杯口；b―卷口；c―杯身；d―杯底；e―杯身合縫

4.4 衛生指標 4.4.1 紙和杯應符合GB 11680的規定。
4.4.2 PE涂層應符合GB 9687的規定。
4.4.3 石蠟應符合GB 7189的規定。
表1 外觀

等級指標名稱		A等	B等	C等
圖案印刷	色澤均勻性	均勻、無明顯色斑	均勻、無明顯色斑	有明顯色斑
	圖案輪廓	清晰完整	輕微模糊	比較模糊
	套色精度	≤ 1.0 mm	≤ 1.3 mm	≤ 1.5 mm
成型杯	杯口	不凹陷不起皺	輕微凹陷不起皺	輕度凹陷輕微起皺
	杯底邊	不露白邊不凹陷	不露白邊輕微凹陷	露白邊輕度凹陷
	上蠟杯蠟層	厚薄均勻滲透均勻	厚薄不均勻滲透均勻	厚薄均勻滲透不均勻有白斑
	涂層杯涂層	涂層均勻無漏涂	涂層均勻無漏涂	涂層均勻有少量漏涂

注：無印刷圖案杯僅需檢查成型杯項目。
5 檢驗方法
5.1 試驗條件
紙杯在測試前，在溫度(23± 1)℃、相對濕度(50± 2)％ r.h. 條件下放置至少24 h，并在這一條件下測試，該條件應符合GB/T 10739的規定。
表2 容量

等級滿容量Q mL			極限偏差％
			A等		B等		C等
小	Q ≤ 300	±3.5		±4.5		±5.5
中	300 < Q ≤ 500	±3.0		±4.0		±5.0
大	Q > 500	±2.5		±3.5		±4.5

表3 紙杯尺寸偏差 mm

等級品種		A等	B等	C等
尺寸偏差	杯口外徑	± 0.3	±0.4	± 0.5
	底部外徑	± 0.2	± 0.3	± 0.4
	紙杯高	± 0.3	± 0.4	± 0.5
	底深	± 0.3	± 0.4	± 0.5

表4 杯身挺度 N

等級規格mL	A等	B等	C等
Q ≤ 250	≥ 2.00	≥ 1.80	≥ 1.60
250 < Q ≤ 300	≥ 2.25	≥ 2.05	≥ 1.85
300 < Q ≤ 400	≥ 2.50	≥ 2.30	≥ 2.10
400 < Q ≤ 500	≥ 2.75	≥ 2.55	≥ 2.35
500 < Q ≤ 1 000	≥ 3.20	≥ 3.00	≥ 2.80

5.2 外觀
在自然光或日光燈照射下觀察整個杯身，并用卡尺量取套色精度。
5.3 規格
5.3.1 容量
5.3.1.1 重量分析法
　　用天平稱量一個空杯的質量m1，精確到0.1 g，并記錄。
　　將溫度(23± 1)℃的水裝入杯內，至杯內水面最高處與杯口平面相平，再稱其質量m2，并記錄。
按下式計算：

　　式中：V 紙杯容量，mL；
m1 空杯質量，g；
m2 盛滿水的杯的質量，g；
r 水的密度，g/mL。
5.3.1.2 容量法
　　根據紙杯的規格，取相應容量的量筒。
　　將(23± 1)℃室溫的水加入杯內至水面最高處與杯口平面相平；
　　將水小心倒入量筒內，并讀數、記錄。
5.3.2 紙杯尺寸偏差
　　用精度為0.02 mm的量具測量，并記錄。
5.4 物理性能
5.4.1 泄漏性能
　　用溫度為(23± 1)℃的水注入冷飲杯中或用溫度為(90± 5)℃熱水注入熱飲杯或冰淇淋杯中，注到離杯口平面約6 mm，然后放在一塊干玻璃板或平板上，30 min后，觀察玻璃(平)板上是否有水印。
5.4.2 杯身挺度
　　如圖2所示，把試樣杯放在挺度試驗儀的活動臺架上，調節活動臺架使壓力計的測量端與棘輪裝置的端點接近杯子的側壁，其接觸點離杯頂大約在杯高的1/3處。
　　調節壓力計的位置，使壓力計測量頭剛好垂直接觸到杯的側壁，調節壓力計的零點，然后上緊定位螺絲。
　　轉動棘輪把手使其尖端向前移動(9.5± 0.5) mm約1 s后，退回把手，記錄測力計上的最大示值即為杯身的挺度。
5.4.3 杯底強度
　　把杯倒置放在平面上，再放1 000 g砝碼壓10 min，觀察杯子的外形及結合部不得發現有任何分離。

a―測力表；b―左接觸頭；c―右接觸頭；d―活動臺；e―定位塊；f―棘輪把手
圖2 紙杯挺度試驗儀示意圖
5.5 衛生指標
5.5.1 按GB/T 3561的規定進行檢驗。
6 檢驗規則
6.1 組批
產品以批為單位進行驗收，以同一規格的原料，同一工藝連續生產為一批，每批不得超過10萬個。
6.2 抽樣
按照GB/T 2828隨機抽樣，采用二次正常抽樣的方案。規格、外觀、物理性能的抽樣檢查水平和合格質量水平，按表5規定進行。
6.3 型式檢驗
　　型式檢驗為首件檢驗，檢驗項目為本標準的全部檢驗項目，有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗。
a) 新產品或老產品轉產生產的試制定型；
b) 正式生產后，改變生產工藝或使用新原料生產，而又可能影響產品性能時；
c) 正常生產時，每季至少進行一次型式檢驗；
d) 停產三個月以上再恢復生產時；
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
6.4 型式檢驗的判定
　　型式檢驗的結果判定按表5進行，有一項不合格，就判為型式檢驗不合格，如果衛生指標出現一個不合格品，亦判為型式檢驗不合格。
6.5 交收檢驗
　　交收檢驗的項目為：外觀、泄漏性能、杯身強度，抽樣合格判定數見表5。
6.6 交收檢驗的判定
　　交收檢驗的判定完全按照型式檢驗進行。
6.7 每季進行一次衛生指標的檢驗。
表5
紙杯抽樣方案表
二次正常抽樣方案
批量≤10萬個

項目

檢查水平

樣本數

(個)

合格質量水平

AQL=0.65

AQL=2.5

AQL=4.0

AQL=6.5

外觀

S－2

8
8（16）

－

紙杯尺寸

偏差

－

杯底強度

S－3

20
20（40）

－

容量

－

杯身挺度

－

泄漏性能

S－4

50
50（100）

－

7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
　　產品包裝外形應有如下標志：
a) 產品名稱；
b) 標準號；
c) 凈重與毛重；
d) 數量；
e) 外形尺寸(長′ 寬′ 高)；
f) 生產廠全稱及廠址；
g) 運輸與貯存注意事項的標志；
h) 產品批號和生產日期。
7.2 包裝
7.2.1 紙杯放在塑料袋里，每一包裝箱內應有合格證。
7.2.2 包裝應能保證產品在運輸過程中，不受損壞，不受外來物的污染。
7.3 運輸
　　在運輸過程中應防止重壓、倒置、摔跌及堅硬物件的碰撞，應盡量避免在高溫下運輸。
7.4 貯存
　　應貯存在通風、陰涼、干燥、無化學品及無毒、無毒物品污染的倉庫內，貯存期從生產日期起不超過兩年，超過兩年必須重新檢驗，檢驗合格者才可使用。

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紙杯行業標準、紙碗行業標準：